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膠輥的調試保養

發布:sqinqcdy 浏覽:279次
膠輥的調試保養

  長期從事印刷行業的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。因為它與印版直接發生關系,和産品質量有着千絲萬縷的聯系,不論你是使用膠版印刷機、凸版印刷機、凹版 印刷機、柔版印刷機都面臨着如何選用和調試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運行規律,不但印不出理想和過硬的産品,還會損壞膠輥,而且還縮短印版的使用 壽命。把印刷膠輥調整到最佳程度和理想點有一定難度,并非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式,全憑領機在長期的生産實踐中總結、摸索、挖掘、創 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調試好印刷膠輥至關重要。

  下面就印刷膠輥的選擇、使用、調試、保養、修補進行全面論述。

  印刷膠輥的選擇

  随着市場經濟的迅猛發展,新設備、新工藝、新材料特别是新的印刷器材也随之産生。更新換代也較為及時,國内的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。 從國際印刷業來看,有資料顯示歐美等一些發達國家在印刷器材方面依然領先于我們。雖然國内印刷業進入90年代引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備,但當 印刷膠輥使用到一定年限需要更換時,國産印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。

  過去的印刷企業都内設“膠房”,裡面專門生産印刷膠輥,污染嚴重。随着印刷業的發展,設備的換代,傳統老式印刷膠輥因不能适應高速印刷機的需要而逐步被淘 汰。它的缺點是不能适應高溫高濕環境,在高溫下變軟,低溫下變硬,尤其是對印金、印網紋版更不适應,阻礙了印刷質量的提高。

  進入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命,新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕,但造價高,使中小企業望而卻步。随着經濟的快速發展,它還是受到廣大用戶一緻好評。

  印刷膠輥

  調試及正确使用

  不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位後,首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理,它必須與墨輥和印版緊密接觸,二者缺一不 可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm,和鉛字的高度是一緻的,而PS版相對較低為1.2mm,所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是 印刷有底色的印品時,膠輥可調的低一點,誤差為±0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果,印出的産品 使人賞心悅目,如果不是這樣,就會出現墨杠、墨道等現象。

  在印刷文字時,膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可,這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,從而使文字印刷得十分清晰、幹淨利落,膠輥磨損面較小不容易損 壞,可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次,調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來,操作人員可根據印刷的 不同需求來确定印刷膠輥的高低程度,然後把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心,調試急于求成圖省事,就會出 現下列情況:(A)膠輥出現表面破損,掉渣,使文字印刷缺筆斷道,文字模糊不清,甚至出現糊瞎、跳膠現象。(B)文字着墨不一,甚至出現印品表面隻有文字 印痕卻沒有墨色。(C)如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊,還會把印刷膠輥撚壞造成經濟損失以及設備事故。

  印刷膠輥的保養

  在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件,其品質好壞可直接作用于産品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業每周都要保養一次設備,其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種:

  1. 每天生産作業完成後應認真清洗膠輥,反複洗兩次;

  2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑,如工業酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑;

  3. 節假日休息時要取下膠輥,防止受壓變形;

  4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好,放置通風陰暗處。

  印刷膠輥的修補

  在工作工程中印刷膠輥通常會出現,磨損,破洞等現象,如果更換新輥,造價太高,且影響生産進度。可使用橡膠修補劑進行修複.

  修補工藝,以橡膠修補劑為例:

  1. 表面處理:将待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾幹。

  2. 配膠修補,将橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽内迅速攪拌均勻(A:B=1:1),然後倒到待修補處抹平

  3. 固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到最大強度。


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